【摘  要】治具是一種以PCB板為模型而設(shè)計的、用于電性能通斷測試的一種專用夾具，有單面治具、雙面治具之分。在高精密線路板的生產(chǎn)時，采用通用的治具來測試其電能，給治具制造和測試方面都帶來了一定的困難，同時還存在載線測試技術(shù)時背面電流驅(qū)動、可靠性等問題的困擾。我們公司制造設(shè)計的通用測試治具，能適應(yīng)高精密度印制板的電性能測試，測試可靠性達到100%，從而節(jié)約治具的制造費用。

1. 治具設(shè)計

1.1 治具工藝步驟
    電腦圖形的形成→孔徑區(qū)分和電路連線圖形成→NC數(shù)控文件→治具的板面鉆孔→治具的裝配→布針→配線→治具安裝和檢查→管理
1.2 探針規(guī)格的選擇：Φ0.45mm   Φ0.65mm   Φ0.90mm   Φ1.40mm   Φ1.70mm
1.3 治具選點的方法
    1.3.1 IC面使用義錯選點方法，（以IC導(dǎo)線寬度0.15mm,間距0.15mm,總IC腳128,
有三個IC不同位置組成PCB板為例來設(shè)計；如果IC面不能使用1.2條規(guī)格的探針，也可用導(dǎo)電膠）。
    1.3.2 在同一圖形線上有三個以上分歧點的圖形，若焊盤和導(dǎo)線靠得很近而不能明顯區(qū)分，則不作為他歧點。
    1.3.3 一般導(dǎo)線的兩端或中間有兩個以上的焊盤孔的圖形只取兩端的焊盤作為校對點。
1.4 單面治具高度為6cm；雙面板治具的高度：底為3.56cm、頂為4.5-3.5cm，也可用6cm的復(fù)合治具。
1.5 治具使用3塊環(huán)氧板和2塊透明膜的結(jié)構(gòu)形式.

1.6 治具的墊板制造
    1.6.1當(dāng)CNC數(shù)控文件發(fā)放后用一塊透明膜的墊板試鉆，檢驗文件是否合格。試鉆后的透明膜墊板用菲林圖形校對，孔位是否準確、是否有漏選點，檢驗合格后才能鉆治具的墊板。
    1.6.2需鉆高密度測試治具的墊板時要放在高精度數(shù)控鉆床上鉆孔，防止手工鉆孔而影響探針的精度和垂直度。
    1.6.3鉆孔時必須在環(huán)氧墊板和透明膜板上用記號筆標注正反面標記，防止做治具用錯墊板的方向。
    1.6.4在0.4厘米透明膜墊板上制作成不同規(guī)格孔徑：用Φ0.45mm探針，孔徑選擇為Φ0.35mm；用Φ0.65mm探針，孔徑選擇為Φ0.60mm；用Φ0.90mm探針，孔徑選擇為Φ1.01mm；用Φ1.40mm探針，孔徑選擇為Φ2.00mm；用Φ1.70mm探針，孔徑選擇為Φ2.50mm。
    1.6.5在1.2厘米透明膜墊板上制作成不同規(guī)格孔徑，用Φ0.45mm探針，將孔徑在制造治具時用刀片劃掉不要孔。用Φ0.90mm探針孔徑不變。用0.65mm、用0.75mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm孔徑選擇與1.6.4款一致。
    1.6.6在2厘米環(huán)氧墊板上制作成不同規(guī)格孔徑。用Φ0.45mm探針，孔徑選擇為Φ0.45mm；用Φ0.65mm探針，孔徑選擇為Φ0.65mm；用Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm規(guī)格探針時，孔徑選擇不變。
    1.6.7在4厘米環(huán)氧墊板上選擇的孔徑應(yīng)按1.6.6款選擇原則選取五種規(guī)格的探針孔徑。

2. 治具的制造

2.1 將未鉆好孔的治具底層4厘米墊板和上層鉆好孔的4厘米墊板用鉆孔機鉆5-7個螺絲孔，特別是在四個角上鉆4個，這時需千萬注意不能鉆到孔上，以防墊板上的孔位疊孔和布針時的漏孔。
2.2 將鉆好孔的4厘米墊板用記號筆在反面畫線。在每1-16點標識數(shù)字畫線時要求距離板邊最近的位置開始，使繞線的時候有利方便作業(yè)。
2.3 在4厘米墊治具板畫線畫好后，再用試鉆孔好的0.40cm厚透明膜上重合在畫線的4厘米環(huán)氧板墊上，核對板上畫線圖，這樣就做成的找點圖，0.40cm厚的透明膜墊板所標識找點圖一定要和4厘米墊板上的找點圖形一致。
2.4 畫好線的4厘米環(huán)氧板上放置排線座，其長度的板面上具中，同時鉆螺絲孔。鉆孔時一定要檢查總點數(shù)。
2.5 畫線好的4厘米墊板用螺絲將4個銅柱固定，畫線的一面朝下。在用一塊4厘米和一塊2厘米墊板放在固定好的4厘米墊板上，將孔位對準后再用3.175mm的合金鉆柄將三塊板固定好。
2.6 三塊板固定好后將探針的Φ1.70mm外套插入在Φ1.40mm、Φ0.90mm、Φ0.65mm、Φ0.45mm的孔位上，外套線一小圈上應(yīng)標有8種顏色的導(dǎo)線，插入的探針外套要用實心的銅柱敲下。
2.7 將未鉆孔的透明膜墊板放在插好外套的治具上用膠帶貼好，再將外套面朝下。
2.8 繞線槍有兩個孔，中間一個孔是插探針外套，邊上一個小孔是插導(dǎo)線的，先將剝好皮的導(dǎo)線插入繞線槍的小孔中，再把線槍中間的孔插入探針外套的2/3處繞線，每個探針外套上要繞的均勻結(jié)實。
2.9 用34芯的排線座插口面朝上，將剝好皮的導(dǎo)線插入線槍，再把線槍中間孔插入排線座針上繞結(jié)實。
2.10 將選好的測試點按每16點標出一點，走線由上到下的排列，按連接孔距離最近的走線布線。
2.11 繞排線座線是要按畫好線位及治具墊板上標識位置繞線，同時Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm的線是要依照探針外套管上線的顏色對照，與布線顏色一致繞入排線座。
2.12 每繞好有6個排線座就要把導(dǎo)線用塑龍膠帶扎好。
2.13 所有線繞好后將治具面朝上插入探針，插入探針的順序是先Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm。
2.14 插完針后用雙面膠粘將2厘米厚的環(huán)氧墊板粘上，再重疊一層1.2厘米的保護墊板，上面再放一層Φ0.40厘米的透明膜墊板。
2.15 做好治具后應(yīng)做好標識，治具技術(shù)參數(shù)和治具登記表都需要登記。
2.16 在治具技術(shù)參數(shù)表上填寫制造成日期、探針規(guī)格、總點數(shù)、客戶、型號。并將治具參數(shù)表貼在治具上便于管理。